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Industria metallurgica

2019-07-30 17:09:56

Capacità dell'industria metallurgica
La produzione del ferro da altoforno è l'uso di materie prime contenenti ferro (sintero, pellet o minerale di ferro), combustibile (coke, polvere di carbone, ecc.) E altri materiali ausiliari (calcare, dolomite, minerale di manganese, ecc.)
L'altoforno viene caricato in una certa proporzione e l'aria calda viene introdotta nell'altoforno per favorire la combustione del coke e le materie prime e il carburante vengono abbassati man mano che il processo di fusione nel forno progredisce.
Nel processo di caduta del materiale e dell'innalzamento del gas, il trasferimento di calore, la riduzione, la fusione e la decarbonizzazione avvengono successivamente per produrre ghisa.
Le impurità nella materia prima del minerale di ferro sono combinate con il flusso aggiunto al forno per formare una scoria, e il ferro fuso sul fondo del forno viene scaricato in modo intermittente nel serbatoio di ferro fuso.
Inviato all'acciaieria. Allo stesso tempo produce gas di altoforno e scorie due sottoprodotti. Dopo la tempra con acqua di scorie di altoforno, tutti sono utilizzati come materie prime per la produzione di cemento.
Processo e principio di fabbricazione dell'altoforno
Il processo di produzione del ferro è essenzialmente il processo di riduzione del ferro dalla sua forma naturale, composti contenenti ferro come il minerale.
Il metodo di produzione del ferro comprende principalmente un metodo di altoforno, un metodo di riduzione diretta, un metodo di riduzione della fusione, ecc., E il principio è che il minerale si trova in una specifica atmosfera.
(Riducendo le sostanze CO, H2, C; temperatura adatta, ecc.) Ottenendo ferro ridotto mediante reazione fisica
Tranne per una piccola parte della ghisa usata per la fusione, la maggior parte viene utilizzata come materia prima per la produzione di acciaio.
La produzione di ferro da altoforno è il metodo principale della moderna produzione di ferro, un importante anello nella produzione di acciaio
Questo metodo è sviluppato e migliorato dall'antica fornace per la lavorazione del ferro.
Sebbene molti paesi abbiano sviluppato molti nuovi metodi di fabbricazione del ferro, hanno buoni indicatori economici per la produzione di ferro da altoforno.
Il processo è semplice, il volume di produzione è elevato, la produttività del lavoro è elevata e il consumo di energia è basso. Il ferro prodotto con questo metodo rappresenta ancora oltre il 95% della produzione totale di ferro nel mondo.
Nella produzione di altoforno, il minerale di ferro, il coke, il flusso di scorie (calcare) vengono caricati dalla parte superiore del forno e l'aria preriscaldata viene soffiata dal tuyere nella parte inferiore del forno lungo la circonferenza del forno.
A temperature elevate, carbone in coke (alcuni forni d'altoforno spruzzano anche carburante ausiliario come carbone polverizzato, olio pesante, gas naturale, ecc.) E monossido di carbonio e idrogeno prodotti dalla combustione di ossigeno nell'aria.
L'ossigeno nel minerale di ferro viene rimosso durante la risalita nel forno, riducendo così il ferro. Il ferro fuso viene scaricato dalla bocca di ferro
Le impurità che non sono ridotte nel minerale di ferro sono combinate con un flusso come il calcare per formare scorie, che viene scaricato dalla porta delle scorie. Il gas generato viene esportato dalla parte superiore del forno
Dopo la depolverazione, viene utilizzato come combustibile per stufe a caldo, forni di riscaldamento, forni a coke, caldaie, ecc.
Il principale sistema di controllo elettrico e di strumentazione di processo utilizza il sistema di controllo ControlLogix di Rockwell.
Il sistema di under-slot e caricamento, il sistema superiore e il corpo, la stufa a getto caldo e il sistema di ghisa, il sistema di soffiaggio e polverizzazione e la CPU del sistema di trattamento dell'acqua sono configurati in modo ridondante.
Sistema di purificazione del gas, sistema di scorie adotta controllo CPU singolo, CPU e HMI fault tolerant server adotta una rete Ethernet ridondante
La comunicazione tra la CPU e il modulo I / O utilizza una rete ControlNet ridondante, mentre l'alimentazione del PLC utilizza un'alimentazione ridondante.

Prodotti principali
Soluzioni avanzate per il controllo dei processi
Partenza morbida
Convertitore di frequenza
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